模溫機在平板硫化機成型過程中的應(yīng)用

模溫機在平板硫化機成型過程中的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)所提供。模溫機又叫模具溫度控制機，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。
模溫機在平板硫化機用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設(shè)備，也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品和膠木制品進(jìn)行溫度控制調(diào)節(jié)。具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。機器工作時，柱塞自下向上運動合模，壓制成型，并有自動保溫、保壓和排氣功能，確保制品質(zhì)量。本機配有油壓動力源，供單機驅(qū)動之用。 
在橡膠工業(yè)中，平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比，平板硫化機具有以下優(yōu)點：
①在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，量少；
②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小，可以減輕重量；
③制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。

導(dǎo)熱油電加熱器在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。